真正的噴丸玻璃珠和其他用途的玻璃珠相比是兩個完全不同的概念。噴丸玻璃珠最大的特點是它的硬度最低不小于6—7莫氏而且有一定的紉性，成圓率最低不小于90%。而道路反光玻璃珠對硬度無要求，一般普通玻璃作原材料即可，成圓率要求最低75%。要提高噴丸玻璃珠強度及其紉性，有以下幾個方面：首先要有專門噴丸玻璃珠玻璃配方，根據(jù)配方配制原材料，化玻璃塊根據(jù)規(guī)格要求粉碎篩選原材料。然后上爐燒制退火，再按規(guī)格篩分，包裝成品。在整個制造過程中配方尤為重要。其硬度、紉性、成圓率均高于SAE（美國汽車工程師協(xié)會）的標準，并且達到了國家規(guī)定的節(jié)能環(huán)保的要求。其次是對退火要求較高。噴丸玻璃珠成型后，珠體內(nèi)部有許多無規(guī)則分布，不均勻殘余應(yīng)力會使其強度大大下降，在使用過程中隨時都會發(fā)生破碎現(xiàn)象，破碎源常常發(fā)生在應(yīng)力集中的地方，必須經(jīng)過逐漸退火過程，才能消除這些應(yīng)力。在退火過程中的退火時間和退火速度直接影響著噴丸玻璃珠強度與否。第三，噴丸玻璃珠的成圓率也影響著其機械強度的高低，在同等的材料下，尖銳型的玻璃珠越多，其強度越低；成圓率越高，強度越高。第四，噴丸玻璃珠均勻度越好，在噴丸的過程中工部件受力越均勻，相對破碎率越低，延長了耗材使用壽命